알루미늄 합금 화학적 표면처리

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화학적 표면 처리는 금속을 화학 약품 속에서 강제로 산화 피막을 형성시키거나 다른 금속의 피막을 전기에너지로 입히는 작업을 말한다.

가) Anodizing : 양극 산화 피막 처리라고도 하는데 알루미늄에 전기의 양극을 걸고 음극에는 납판을 걸고 화학 용액 속에서 전기를 가하여 산화피막을 알루미늄 표면에 형성시키는 방법으로 알루미늄 합금의 표면 처리에 가장 널리 사용되는 방법이다. 형성된 산화피막은 상당한 경도를 가지며 내부 금속을 외부와 차단 시켜 부식으로부터 보호하며 또한 프라이머와의 접착성을 높여 도장 부식 방지 효과를 높여준다. 사용하는 화학 약품과 공정에 따라 종류가 나뉘는데 각 종류별로 특성이 다르다.
Sulfuric Acid Anodizing : 황산 용액을 사용하는 방법으로 피막은 두꺼운 편이며 경도가 높다.예전에 가장 널리 사용되던 방법이었으나 산화 피막의 경도가 높아 진동등에 의하여 마이크로 크랰의 우려가 있으므로 최근에는 그다지 많이 사용되지는 않는다.
Chromic Acid Anodizing : 크롬산 계열의 화학 약품을 사용하는 방법으로 내 부식성이 좋고 프라이머 접착성이 좋으며 피막의 가요성이 좋으므로 근래에는 가장 많이 사용되는 방법이다.크롬이라는 중금속을 사용하므로 공정상 폐수처리가 어려우며 비용이 많이 드는 단점이 있다.
Phosphoric Acid Anodizing : 미국 보잉사에서 개발, 특허를 보유하고 있는 공정으로 인산 계열 화공약품을 사용하는 방식으로 내식성은 그다지 좋지 못하나 접착제와의 친화성이 뛰어나접착 강도를 높여주므로 접착방식을 사용하여 조립하는 부품의 표면처리 방식으로 사용된다.
Hard Anodizing : 황산 아노다이징의 일종이나 전류 밀도를 아주 강하게 하여 피막의 두께와 밀도 및 경도를 높이는 방식으로 피막 표면이 매우 강하여 마찰이나 마모에 아주 강하여 베어링 표면 등에 사용되는 방법이다.　

나) Alodine : 정식 명칭은 Chromic Acid Chemical Conversion Coating이라는 복잡한 이름을 가진 공정으로 여기에 사용하는 약품명이 Alodine이다. 그러므로 통상 알로다인 처리 또는 알로다이징이라고 부르기도 한다. 이 공정은 전기를 사용하지 않고 Alodine이라는 크롬산 계열의 화학 약품 속에서 알루미늄에 산화피막을 입히는 공정으로 피막은 상당히 약하며 내식성 또한 Anodizing에 비해 떨어진다. 그러나 프라이머와의 접착성이 좋아 프라이머의 내식 효과를 극대화할 수 있으며 공정이 단순하며 비용이 적게 들기 때문에 많이 사용되는 방법이다.초경량 항공기를 다루는 사람들이 사용할 수 있는 좋은 방법이다. 특히 야전 수리시에 수리용 부품이나 수리 부위의 방식 처리에 더 이상 좋은 방법이 없다.간단히 사용하는 방법으로는 처리해야 할 알루미늄 표면을 사포질한 후 MEK등 솔벤트로 깨끗이 닦은 다음, 붓으로 Alodine용액을 바르고 색깔이 연한 황금빛이 될 때까지 기다려 물로 깨끗이 닦아내고 마른 후 프라이머를 칠한다. 단 사용하는 약품이 크롬산 계열로 맹독성을 가지고 있기 때문에 사용시 아주 조심을 하여야 하며 특히 환경 오염에 유의하여야 한다.